به گزارش بازار، بلبرینگ و رولبرینگ‌ها اجزای حیاتی در بسیاری از ماشین‌آلات و دستگاه‌ها هستند و هر کدام نقش حیاتی در پیشرفت و عملکرد ماشین‌آلات و دستگاه‌های صنعتی دارند که هر کدام با ویژگی‌ها و کاربردهای منحصر به فرد خود شناخته می‌شوند. این قطعات با کاهش اصطکاک، افزایش عمر مفید و بهبود عملکرد سیستم‌ها، نقش بسیار مهمی ایفا می‌کنند. در این مقاله، انواع بلبرینگ و رولبرینگ را بررسی خواهیم کرد و به تفاوت‌ها و کاربردهای هر یک خواهیم پرداخت.
بلبرینگ چیست؟
بلبرینگ صنعتی یکی از قطعات اساسی در ماشین آلات و دستگاه های مختلف است که نقش مهمی در کاهش اصطکاک در بین قطعات متحرک دارد. بلبرینگ ها با تحمل بارهای محوری و شعاعی، باعث حرکت روان و بدون ایراد اجزای چرخنده می شوند. این قطعات کاربردهای گسترده ای در صنایع مختلف همچون ماشین سازی، خودروسازی، بسته بندی، فولاد، ماشین آلات کشاورزی و غیره دارند. به طور کلی بلبرینگ ها عملکرد دستگاه ها را در صنایع مختلف بهبود بخشیده و هزینه های عملیاتی را کاهش می دهند. در این صورت نقش حیاتی در پیشبرد صنعت و فناوری ایفا می کنند.
بلبرینگ تماس زاویه‌ای نوعی از یاتاقان‌های غلتشی هستند. همانطور که از نام آن پیداست، یاتاقان‌های غلتشی دارای مسیرهای هستند که نسبت به یکدیگر در جهت محور بلبرینگ‌ها جابه‌جا می‌شوند. انواع مختلفی از یاتاقان‌های غلتکی مانند سوزنی، استوانه ای، کروی، مخروطی و… وجود دارند که هرکدام دارای مزایا و معایب خاصی هستند. در ادامه این مقاله با ما همراه باشید تا اطلاعاتی در خصوص بلبرینگ تماس زاویه‌ای در اختیار شما قرا دهیم.
بلبرینگ های خودتنظیم پیشرفت قابل توجهی را در زمینه مهندسی مکانیک نشان می دهند. این قطعات به نحوی طراحی شده اند تا ناهماهنگی و خظاهای بین شفت و محور بلبرینگ را که یک مشکل رایج در بلبرینگ های مختلف است، برطرف کنند. این یاتاقان ها دو ردیف ساچمه دارند که به همراه یک رینگ بیرونی، می توانند خود را تنظیم کنند. در این مطلب به بررسی بلبرینگ های خود تنظیم، انواع، ویژگی ها و کاربردهای آن ها پرداخته ایم.
بلبرینگ شیار عمیق نوعی از بلبرینگ ها محسوب می شود که با ساختار منحصر به فرد خود کاربردهای زیادی در قطعات، دستگاه و صنایع مختلف دارد. شیارهای عمیقی که روی حلقه های داخلی و خارجی این بلبرینگ وجود دارد، ویژگی خاص این نوع بلبرینگ به شمار می رود. در ادامه برای آشنایی بیشتر با بلبرینگ شیار عمیق مطالبی را بیان کرده ایم.
بلبرینگ کف گرد به بلبرینگ‌های حلقه‌ای شکل گفته می‌شود که برای تحمل بار محوری ساخته می‌شوند. شفت‌های قرار گرفته در این بلبرینگ‌ها بسته به نوع بلبرینگ، قادر به چرخش در یک جهت یا دو جهت هستند. شکل ساچمه در این بلبرینگ‌ها کروی بوده و برای استفاده در سرعت‌های کم و متوسط یک گزینه عالی به شمار می‌روند. این بلبرینگ‌ها در انواع متفاوت و کاربردهای متنوعی تولید می‌شوند که در ادامه مطلب با مهم‌ترین آنها آشنا می‌شویم.
رولبرینگ چیست؟
رولبرینگ صنعتی، مشابه بلبرینگ‌ها، به عنوان اجزای حیاتی در زمینه مکانیک شناخته می‌شوند و دارای کاربردهای فراوانی هستند که حتماً در اطراف خود مواردی از آنها را مشاهده کرده‌اید. یکی از انواع معروف این یاتاقان‌ها، رولبرینگ یا به عبارت دقیق‌تر بیرینگ غلتکی (Roller Bearing) است که در ایران به عنوان رولبرینگ شناخته می‌شود.
رولبرینگ‌ها با استفاده از یاتاقان‌های تماس غلتشی کار می‌کنند و حرکت نسبی بین دو قطعه را با مقاومت غلتشی کم و لغزش اندک فراهم می‌آورند. این نوع بیرینگ‌ها در مکانیک و حوزه‌هایی که اجزای متحرک و دوار دخالت دارند، برای کاهش بارهای وارده به اجزای متحرک استفاده می‌شوند. رولبرینگ‌ها قابلیت تحمل بارهای شعاعی را با کارآیی بسیار خوبی دارند، اما بیشتر آنها قابلیت تحمل بارهای محوری را ندارند. بنابراین، معمولاً در مواردی استفاده می‌شوند که بار در جهت شعاعی به بیرینگ وارد می‌شود.
انواع رولبرینگ
رولبرینگ بشکه‌ای، یک نوع بلبرینگ با ویژگی‌های منحصر به فرد خود است و برای تحمل بارهای شعاعی ضربه‌ای بسیار مناسب است. رینگ خارجی این بلبرینگ مشابه بلبرینگ خود تنظیم و رولبرینگ کروی است. این نوع بلبرینگ به صورت خودتنظیم بوده و به همین دلیل نسبت به عدم هم‌راستایی زاویه شفت نسبت به محفظه خود (یاتاقان) یا خم شدن شفت در حین کار حساسیت کمتری دارد. این بلبرینگ ویژگی‌های مشترکی با سری بلبرینگ‌های خودتنظیم دارد، اما با توجه به ظرفیت تحمل بارهای محوری و شعاعی، رولبرینگ بشکه‌ای دارای ظرفیت بسیار بیشتری است.
رولبرینگ بشکه‌ای کف گرد یک نوع بلبرینگ بشکه‌ای است که برای کاربردهای متنوع در شفت یا محورهای عمودی به‌کار می‌رود. این نوع بلبرینگ با داشتن شیارهای زاویه‌دار بر روی کنس بلبرینگ، توانایی تحمل بارهای شعاعی و محوری را بهبود می‌بخشد. یکی از ویژگی‌های مهم این رولبرینگ، خودتنظیمی آن است که باعث حساسیت کمتر به ناهمراستایی شفت یا محور می‌شود. به عبارت دیگر، این بلبرینگ در برابر نوسانات و ناهمراستایی‌های احتمالی با پرواز کمتری مواجه می‌شود. این بلبرینگ از دیگر انواع بلبرینگ‌های کف گرد با جداسازی و تفکیک آسان اجزا متمایز می‌شود. اجزا اصلی آن شامل واشر شفت (کنس بلبرینگ)، قفسه، و ساچمه‌ها (غلتک‌ها) هستند.
رولبرینگ استوانه‌ای، یک نوع بیرینگ است که از عناصر غلتان استوانه‌ای شکل بهره می‌برد. این بیرینگ به دلیل توانایی بالا در تحمل وزن، از محبوبیت فراوانی در مقایسه با دیگر انواع بیرینگ‌ها برخوردار است. ابعاد گوناگون و سایزهای متنوع این بیرینگ، آن را به یک ابزار گسترده در بازار تبدیل کرده است. این رولرها بین رینگ داخلی و خارجی جای می‌گیرند و تحت نظر قفس یا کیج از یکدیگر جدا می‌شوند تا در مسیرهای غلتشی‌شان حرکت نمایند. یکی از ویژگی‌های بارز رولبرینگ استوانه‌ای، قابلیت جداسازی رینگ داخلی یا خارجی در مدل‌های مختلف آن است. اصولاً این رولبرینگ‌ها برای تحمل بارهای شعاعی با قدرت بسیار بالا طراحی شده‌اند.
رولبرینگ سوزنی یک نوع رولبرینگ استوانه‌ای است که با غلتک‌های بلند و قطر کم مشخص می‌شود و به خوبی بارهای شعاعی را تحمل می‌کند. این بلبرینگ دارای غلتک‌های با قطر کم در انتها و پیشانی تخت یا گرد است. کنترل جابجایی محوری آن توسط قفس‌ها یا لبه‌های رینگ‌های ماشین‌کاری شده انجام می‌شود. به دلیل ضخامت کم سطح مقطع، رولبرینگ‌های سوزنی به خوبی در تجهیزات کم وزن یا در مکان‌هایی با فضای شعاعی محدود کاربرد دارند.
این بلبرینگ‌ها توانایی تحمل بار بالا و ضخامت کم را دارند و ممکن است دارای رینگ داخلی یا بدون رینگ داخلی باشند. رولبرینگ‌های سوزنی بدون رینگ داخلی به‌طور معمول برای کاهش فضای اشغال شده در بلبرینگ‌ها استفاده می‌شوند و در این حالت، شفت نیازمند سخت‌کاری و صیقل داده شده است. طراحی سطح استوانه‌ای در این نوع بلبرینگ‌ها از ایجاد تنش در لبه‌ها جلوگیری می‌کند.
رولبرینگ مخروطی یک نوع بلبرینگ است که به دلیل داشتن ساچمه‌های مخروطی شکل به نام خود شناخته می‌شود. این نوع بلبرینگ‌ها به خاطر دارا بودن ساچمه‌های مخروطی، قابلیت تحمل بارهای شعاعی و محوری بسیار بالایی را دارند. ساختار این بلبرینگ‌ها دو تکه است که از یک کنس جدا می‌شوند و یک کاپ داخلی دارای قفس و ساچمه‌ها بر روی آن سوار می‌شوند. به دلیل خاصیت جداشدن قطعات، تنظیم، نصب و جدا کردن آنها به سادگی انجام می‌شود. رولبرینگ‌های مخروطی به دلیل ظرفیت بالای حمل بار و فاصله موثر بین یاتاقان‌ها، برای هدایت محور با دقت بسیار مناسب هستند. این نوع بلبرینگ‌ها در انواع صنایع و به ویژه در صنایع خودروسازی عملکرد بسیار بالایی دارند.
تفاوت بین بلبرینگ و رولبرینگ
-
نوع غلتک: بلبرینگ‌ها از ساچمه‌های کروی استفاده می‌کنند، در حالی که رولبرینگ‌ها از غلتک‌های استوانه‌ای یا مخروطی استفاده می‌کنند.
-
ظرفیت بار: رولبرینگ‌ها به طور کلی ظرفیت تحمل بارهای شعاعی بالاتری نسبت به بلبرینگ‌ها دارند.
-
کاربرد: انتخاب بین بلبرینگ و رولبرینگ به نوع بار، سرعت، دقت و فضای موجود بستگی دارد.
عوامل موثر بر انتخاب بلبرینگ و رولبرینگ
-
نوع بار: بارهای شعاعی، محوری یا ترکیبی
-
سرعت: سرعت چرخش
-
دقت: دقت مورد نیاز در کاربرد
-
فضای موجود: فضای موجود برای نصب یاتاقان
-
شرایط محیطی: دما، رطوبت، آلودگی
نتیجه‌گیری
انتخاب صحیح بلبرینگ یا رولبرینگ برای یک کاربرد خاص، به درک عمیق از تفاوت‌ها و ویژگی‌های هر یک نیاز دارد. با توجه به عوامل موثر ذکر شده، می‌توان بهترین گزینه را برای اطمینان از عملکرد بهینه و طول عمر طولانی سیستم انتخاب کرد. برای تامین این قطعه کاربردی و استفاده آن در صنعت یا ماشین‌آلات صنعتی خود، میتوانید به راحتی از طریق وبسایت خلیج بلبرینگ ثبت سفارش کرده و محصول را با ضمانت کیفیت و قیمت مناسب تحویل بگیرید.
منبع :
https://www.tahlilbazaar.com/news/315699/%D8%A2%D8%B4%D9%86%D8%A7%DB%8C%DB%8C-%D8%A8%D8%A7-%D8%A7%D9%86%D9%88%D8%A7%D8%B9-%D8%A8%D9%84%D8%A8%D8%B1%DB%8C%D9%86%DA%AF-%D9%88-%D8%B1%D9%88%D9%84%D8%A8%D8%B1%DB%8C%D9%86%DA%AF
